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          機械加工資訊

          機械加工開粗工序的刀路應該怎樣選擇

          開粗是機械加工的重要工序,只有先對機械加工毛坯件進行開粗留下機械加工余量,這樣才能進行下一步的加工工序,那么開粗工序的刀路應該怎樣進行選擇呢?東莞機械加工與你一起探討。
          機械加工開粗工序的刀路應該怎樣選擇
          1、曲面挖槽
          關鍵是范圍的選擇與面的選擇,刀路加工的區域是以所選范圍內所選面為終止面,從最高點到最低點刀具能下得去的所有地方為原則。所選面最好是全體面,邊界則只能是所要加工的區域,無面處延伸小于半個刀徑的距離,因為其它面留有足夠余量所以自動保護。

          2、平面挖槽
          銑各種平面,凹平槽,當銑部分開放式平面時,則需定邊界,原則能進刀(大于一個刀徑),開放處偏外大于半個刀徑,封閉外圍。

          3、外形
          當所選平面適合外形分層,則用外形分層提刀(平面外形),提刀點與下刀點為一點時,不須提刀z平面一般提刀,盡量不用相對高度;補正方向一般右補正(順刀)。

          4、等高外形
          適合于走封閉式的面,走開放式的面若是四圈則要封項面,若是四圈內或非四圈則要選范圍與高度(一定弧形進刀開粗),用于開粗的情況:任一平面內的加工距離小于一個刀徑,若大于一個刀徑則要用更大的刀或兩次等高外形。

          5、曲面流線
          具有最好的均勻性與干脆性,適合光刀很多時候可取代等高外形。

          6、放射刀路
          適合中間有大孔的情況(少用)。注意事項:彈刀,刀不鋒利,刀過長,工件過深時要環繞走不可上下走;工件中的利角兩邊的面要分兩個刀路,不可越過去,光刀時的邊緣最好延長(用弧線進退刀)。


          東莞機械加工

          機械加工開粗工序的刀路應按上述不同情況進行相應的選擇,這樣才能得到適合下一步機械加工工序的工件,才能為最后的精加工提供合格的工件,也是影響機械加工質量的重要工序。

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