大型機械加工常用的材料分析
大型機械加工除了要知道常見的機械加工類型以及機械加工設備常用刀具的分類，還應該要了解大型機械加工常用的材料有哪些，下面韻拓機加工跟你一起了解一下大型機械加工常用的材料及其特點與用途。
1.Q235A（A3鋼）
Q235A是目前最常用的碳素結構鋼。
主要特點：具有高塑性、高韌性、高焊接性能、高冷沖壓性能，有一定強度的冷彎性能。
主要用于：要求不高的機械零部件和焊接結構件中，如拉桿、連桿、銷、軸、螺釘、螺母、支架、底座等。
2.40Cr
40Cr是目前使用最廣泛的合金結構鋼之一。
主要特點：調質處理后具有良好的綜合力學性能、低溫沖擊韌度及低的缺口敏感性，良好的淬透性。油冷時可得較高的強度，水冷時零件容易產生裂紋?；鼗鸹蛘{質后切削加工性好，但焊接性不好，易產生裂紋。
主要用于：調質處理后用于制造中速運動的機械零部件，如機床齒輪、軸、蝸桿等。調質并高頻表面淬火后用于制造表面高硬度、耐磨的零部件，如齒輪、軸、主軸、曲軸、心軸、套筒、銷子、連桿等。經淬火及中溫回火后用于制造重
載、中速運動的機械零部件，如油泵轉子、滑塊、齒輪、主軸等。經淬火及低溫回火后用于制造重載、低沖擊、耐磨的機械零部件，如蝸桿、主軸、軸等。碳氮共滲處即后制造尺寸較大、低溫沖擊韌度較高的傳動零件，如軸、齒輪等。
3.45#
45#是優質碳素結構鋼，是目前最常用的中碳調質鋼。
主要特點：具有良好的綜合力學性能，低淬透性，水淬時容易產生裂紋，焊接件焊前需先進行預熱，焊后需進行退火。
主要用于：制造高強度的機械運動零件，如葉輪、活塞、軸、齒輪、齒條、蝸桿等。
4.35#
35#是各種標準件、緊固件常用材料
主要特點：強度適中、塑性較好、冷塑性高、焊接性好。低淬透性，正火或調質后使用。
主要用于：制造可承受較大載荷的機械零部件：如曲軸、杠桿、連桿、鉤環等。
5.HT150
HT150是灰鑄鐵。
主要用于：機床床身、箱體、液壓缸、泵體、閥體、氣缸蓋、飛輪、帶輪、軸承蓋等。
6.0Cr18Ni9
0Cr18Ni9是最常用的不銹鋼材料，美國鋼鐵304，日本鋼SUS304。
主要用于：食品用設備、化工設備、原于能工業用設備。
7.Cr12
Cr12是常用的冷作模具鋼，美國鋼號D3，日本鋼號SKD1。
主要特點：具有良好的淬透性和耐磨性，沖擊韌度差易脆裂，且容易形成不均勻的共晶碳化物。
主要用于：制造受沖擊負荷較小的要求高耐磨的冷沖模、沖頭、下料模、冷鐓模、冷擠壓模的沖頭和凹模、鉆套、量規、拉絲模、壓印模、搓絲板、拉深模以及粉末冶金用冷壓模等。
8.D2
D2是一種高碳高鉻冷作鋼。
主要特點：具有高淬透性、高淬硬性、高耐磨性、高溫抗氧化性好，淬火和拋光后抗銹蝕性能好，熱處理后變形小。
主要用于：制造高精度，壽命長的冷作模具、刀具及量具。如拉伸模具、冷擠壓模具等。
大型機械加工常用的材料包含以上8種，我們只有了解了這些材料的特性與及相關用途，才能在大型機械加工時更好的選擇所需要的材料，才能加工出更適合機械設備的零部件。
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